Gyorsan, környezetbarát módon és korlátok nélkül – ez a modern építkezés jövője. A minőségi, teljesen berendezett épületmodulok gyártásával ki lehet küszöbölni a költségvetés túllépésének kockázatát, ami a hagyományos technológiák esetében gyakran előfordul. Ráadásul a moduláris építkezés csökkenti a környezetre gyakorolt negatív hatást, a beruházási költségeket, az építés ideje pedig akár 70%-al lerövidíthető. Ily módon nemcsak iskolák vagy kórházak, hanem tengerentúli luxusszállodák, illetve családi házak is épülnek.

Moduláris alapú technológia

A moduláris építkezésnek egyre több a szimpatizánsa, mivel számos olyan előnnyel jár, amely elérhetetlen lenne hagyományos módszerekkel történő kivitelezés mellett. Az elsődleges pozitívumok között említhetjük a határidők betartását, a (leellenőrizhető) kivitelezés magas színvonalát és az átfogó jelleget. A modulokat a beruházó igényei alapján kidolgozott paramétereknek megfelelően készítik el a gyárban, ahol a munkamenetet nem befolyásolja az építés helyszínén esetleg felmerülő késedelem vagy kedvezőtlen időjárási körülmény. Az elemeket – például a falakat, padlókat, ablakokat és ajtókat, a berendezést, sőt még a tetőburkolatot is – a gyártócsarnokban szerelik össze. Mivel az építési és kivitelezési munkálatok nagy része a gyárban zajlik, így biztosítani lehet az elkészített modulok minőségének ellenőrzését, valamint eközben párhuzamos az építkezésen is lehet munkálatokat végezni. Az előregyártásnak köszönhetően gyakorlatilag egy komplett, jó minőségű anyagokból készült és – a preferált szabványnak megfelelő – „kulcsrakész”, akár felszerelt modult kapunk, mely összeszerelésre kész állapotban érkezik az építkezés helyszínére.

A moduláris építészet gyöngyszemei

Az építészek által felvázolt vízió az építkezés helyszínén valósul meg. Alig néhány hét leforgása alatt felépül egy teljesen felszerelt épület, s ezzel minimálisra csökkenthető a környezet megbolygatása és az élővilágra gyakorolt negatív hatás. A moduláris technológiát sokkal jobb anyaggazdálkodás jellemzi, és csökkenti a szén-dioxid kibocsátást is. Ez különös jelentőséggel bír a belvárosokban zajló beruházások esetében, ahol az építési munkálatok gyakran megterhelők a lakosok számára, és nyomot hagynak a város növény- és állatvilágán.

Az igényes megvalósítás ragyogó példája a New York Bowery Hotel, amely Manhattan egyik legszínvonalasabb kerületében, a Sohóban található, alig néhány lépésnyire a turisták és a new yorkiak által is imádott Little Italy-tól. A 2018-ban épült luxus butikhotel volt a legmagasabb moduláris szálloda az akkori USA-ban. A 21 emelet magas épület moduljainak gyártását a Polcom Modular nevű cég és az építészetben használható alumíniumrendszerek gyártója, az ALUPROF SA végezte. A 15 x 2,5 x 3 méteres egységek két hotelszobát és a folyosó egy részét foglalták magukban. A modulokhoz homlokzat is készült, amelyet célirányosan az utca felőli oldalon helyeztek el.

A 210 darab legyártott modul szállítása igazi kihívás volt. A rakományt először Gdańskba szállították, ahonnan hajóval juttatták el a brooklyni Red Hook kikötőbe. A modulokat az East Riveren egy teherautó-konvoj szállította át az építkezés helyszínére. A szálloda magassága miatt a dél-nyugati sarok és az északi fal mentén a tervezőknek az alapzatba speciális támaszokat kellett beleépíteni betonmag formájában. Ezek az elemek vették át a terhelés egy részét és biztosították az épület stabilitását. Az építkezésen a modulokat daruval rakták össze és csavarok segítségével rögzítették. A munkálatok tetőpontján a kivitelezők hetente egy emeletet építettek fel.

A felépített épületek, sőt, a különálló acélra vagy fára való rögzített homlokzat (amely valójában stabilabbá teszi az oromzat szerkezetét) jellemzője, hogy a lizénás-bordás és nyílászárórendszerek széles választékát lehet benne felhasználni. A New York Bowery Hotel moduljai az ALUPROF alumínium nyílászárórendszereivel lettek felszerelve.

– Egy adott rendszer kiválasztását számos tényező befolyásolja, melyek közül az épület szerkezetének megőrzése kulcsfontosságú. A moduláris építészet esetében a tervezőknek új problémával, a szegmensek egymáshoz viszonyított elmozdulásának kérdésével kell szembenézniük. A nedvesség elleni megfelelő szigetelés – amely biztosítja a modulok teljes tömítettségét, valamint a modulok közti kapcsolódást – szintén fontos. A megfelelő hő- és hangszigetelés is jelentős szerepet játszik. A tengerentúli létesítmények kivitelezésekor gyakran kell figyelembe vennünk olyan szempontokat, mint a szeizmikus kockázat vagy a hurrikánveszély. Az ALUPROF alumínium építészeti rendszerei kiválóan megfelelnek ezeknek a követelményeknek. A projekt során az MB-SR50N homlokzati rendszeren alapuló, kifejezetten erre a célja tervezett lizénás-bordás rendszert használtuk – magyarázta Rafał Majza, az ALUPROF SA kivitelezési igazgatója.

Hasonló helyszínnel rendelkezik egy másik, újabb beruházás is, a 6th Avenue Hotel. A nemrégiben elkészült modulokat várhatóan 2020 második felében szerelik be az építkezés helyszínén. A hotel kivitelezése során az ALUPROF MB-SR50N lizénás-osztóbordás homlokzati rendszere, valamint az MB-70 rendszer ablakjai kerültek felhasználásra.

Irodai és lakóépületek

Az ALUPROF szakértői folyamatosan további lehetőségeket kínálnak az ingatlanipar hazai és külföldi cégei számára. Munkájuk gyümölcse többek között az rendszeres együttműködés a Vastint Hospitality befektetővel, amely a Marriott International hotellánc tagja Moxy Hotels márkanév alatt. A fa elemekből moduláris technológiával megvalósított építkezésekhez az ALUPROF az MB-70 és MB-86 rendszereken alapuló, erre a célra kifejlesztett termékeket szállított.

– Külön figyelmet érdemel a gyártó hollandiai üzemében a korszerű munkaszervezés, amely autóipari mintán alapul. A modulok gyártása az autógyárakban is használt gyártósorokon történik, ahol az egyes modulokhoz további elemeket illesztenek az erre kijelölt állomásokon. Ez az egyik olyan tényező, amely befolyásolja a gyártási folyamat optimalizálását; az előregyártott modulok alapján történő építkezés vezet az összeszerelési munkálatok leegyszerűsítéséhez. Segítségével az összeszerelési idő csaknem felére csökkenthető a hagyományos módon felépített létesítményekhez képest, amely a befektető számára tényleges megtakarítást, valamint a befektetés gyorsabb megtérülését jelenti – teszi hozzá Rafał Majza.

Mindezen túlmenően a Ganther céggel együttműködve a Bielsko-Biała-i alumínium asztalosipari gyártó lizénás-bordás rendszerű homlokzatokat szállított ezekhez az épületekhez, melyekből létrejött az épület bejárati része, az ún. storefront.

A moduláris technológiával felépített hagyományos épületeken kívül, mint amilyenek például a közhasználatú létesítmények, hotelek és nagyáruházak, egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek a családi házak, amelyeket önálló vagy egymással összekapcsolt modulcsoportok alkotnak.